锚杆支护。在围岩钻孔并插入锚杆，喷锚支护价格，用以锚固围岩。按锚杆的锚固方式，可分为端头锚固式锚杆和全长锚固式锚杆两类。端头锚固式锚杆是通过锚杆端部的锚头锚固在围岩中，在杆体的另一端则由垫板同岩面接触，通过拧紧螺母使垫板与岩面贴紧。常用的有楔缝式锚杆、胀壳式锚杆和倒楔式锚杆等(见图)。其优点是安装快，立即起到支护作用；但由于锚杆没有保护外壳，容易锈蚀，锚头容易滑动。这类锚杆常用于施工中的临时支护或服务年限较短的矿山巷道中。全长锚固式锚杆是用胶结材料(通常用水泥砂浆或树脂)沿锚杆孔全长胶结杆体，对围岩起加筋作用，如钢筋砂浆锚杆和树脂锚杆等。这类锚杆耐久---，山体喷锚支护，支护效果比端头锚固式好。按是否对锚杆施加预应力，又可分为普通锚杆和预应力锚杆两类。
用作性支护的锚杆，为了防止锚杆锈蚀和提高加固围岩的作用，目前常用灌浆锚杆，即全长锚固式锚杆，且大多采用灌筑水泥砂浆的砂浆锚杆，其施工工艺简单。
（1）螺纹钢筋砂浆锚杆。采用先灌后锚的方法。在钻孔中先灌入砂浆，然后打入一定长度和直径的螺纹钢筋即成。灌浆采用风动灌浆器；所用的砂浆配合比即水泥：砂：水为1:(1～1.5):(0.42～0.45)。此外，也有采用将砂浆装入玻璃管内或用两个钻有小孔的半圆形铁皮内，一起放入钻孔中，然后打入螺纹钢筋，砂浆在受挤压时玻璃管胀裂，或由铁皮上小孔中挤出，从而使锚杆和孔壁胶结成整体。
（2）楔缝式砂浆锚杆。是利用已起临时支护作用后的锚杆，经灌入砂浆，再起性支护的作用。此时须采用先锚后灌的方法，并须用真空压力灌浆，由真空泵、灰浆泵和灰浆搅拌机等组成灌浆装置；所用的砂浆配合比则须控制在1:0.7:(0.42～0.47)较好。
喷射混凝土和锚杆支护，一般应在隧道或洞室开挖后及时施作。在地质条件较好的围岩中，可先打锚杆或设钢筋网，再喷射混凝土；在破碎、松软或受水和空气作用容易蚀变、潮解的岩层中，开挖后应立即喷上混凝土，或先喷一薄层作临时支护，随后再加设锚杆或钢筋网，加喷一定厚度的混凝土，使其成为性支护。
喷射混凝土支护的施工特点是既不用模板，又将混凝土的输送、灌筑和振捣等合为一道工序，操作简单，施工速度快。
（1）干式喷射的工艺较简单，目前运用较广，它是先将水泥、砂、石按一定比例（通常为1:2:2）和速凝剂干拌均匀后装入的喷射机，喷锚支护，在压缩空气推动下，将干拌料沿料管连续地输送至喷，再在喷的后部与从水管经水环射出的高压水混合，然后高速喷射到岩面，凝结硬化而成。
（2）湿式喷射的工艺则不同，是将原材料湿拌均匀后装入喷射机，用液态的速凝剂借压缩空气通过另设的管道喷出，在喷后部与湿料混合。为了减轻操作喷的劳动强度?透纳乒ぷ魈跫??延杏糜诖蟆⒅小⑿<厦娴母髦掷嘈团缟浠炷??机械手。
速凝剂的掺量为水泥重量的2.5～4％，过多会---影响混凝土的后期强度。在使用---般应作速凝效果的试验，以确定掺量；有时可以不加速凝剂。水灰比与普通混凝土不同，宣城喷锚支护，一般以在0.4～0.5之间为好。过大则喷射面上会出现流淌或滑移现象;过小则料束分散，回弹增多，喷射面上出现干斑，影响混凝土的密实性。水灰比适当时，混凝土表面略现光泽且不流淌。
因喷射混凝土的水泥用量较多，凝结硬化速度快，为使混凝土强度均匀增长，防止收缩开裂，必须加强养护工作。在混凝土喷完后2～4小时内，即应开始喷水养护，养护时间不少于10～14天。
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