岩石喷锚支护-岩石喷锚支护-芜湖华源降水有限公司

喷锚支护施工原理及用途作用有哪些？芜湖华源小编现在为大家讲解一下：

(1)悬吊作用：锚杆将软弱岩层吊挂在上面坚固稳定的岩层上，防止离层脱落。煤层巷道的直接顶板一般比较软弱且较薄，岩石喷锚支护厂家，容易离层冒落，它上面的老顶则比较坚固。锚杆可以通过直接顶板达到老顶，把直接顶锚固在老顶上。

(2)组合梁作用：在层状岩层的巷道顶板中，通过锚人一系列的锚杆，将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁，从而提高其承载能力。在相同的荷载作用下，岩石喷锚支护费用，组合梁比未组合板梁的挠度和内应力大为减小。

(3)围岩补强作用：巷道深部围岩中的岩石处于三轴受压状态，而靠近巷道周边的岩石则处于二轴受力状态，强度小于前者，故易于破坏而丧失稳定性。巷道围岩被锚杆锚固后，表层岩石部分地恢复了三轴受力状态，增大了它本身的强度，另外，锚杆还可以增加岩层弱面的剪断阻力，使巷道周边围岩不易破坏和失稳，这就叫作围岩补强作用。

(4)挤压联结作用：锚杆将巷道围岩挤紧，对岩石施加预应力，阻止裂隙的继续扩大，而且，对于松散岩石也能起到挤压联结和加固作用。国外做过一个简单而有趣的试验：用一个长方形木箱，里面填紧小碎石，并用模拟的锚杆将它们锚固起来，锚杆拧紧以后，将木箱翻转，其中充填的小碎石竟倒不出来。通过锚杆的预应力作用，可以在彼此---粘结力的碎石之间产生一种侧向挤压摩擦阻力，---支持碎石自身的重量而不会掉下来，好像碎石间互相联结起来一样。

挂网喷浆施工技术要求

1、挂网喷浆时在清理、加固、润湿的岩面上喷射层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层挂网喷浆前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，后一次喷至设计厚度120㎜。

2、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应---喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。

3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为---铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，岩石喷锚支护，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。

4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

5、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以---混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。